大連銅鑄件缺陷產(chǎn)生的主要原因有哪些
發(fā)布日期：2016-11-11 00:00 來源：http://www.815775.com 點擊：
大連銅鑄件缺陷產(chǎn)生的主要原因有哪些
銅合金鑄件的常見缺陷產(chǎn)生的主要原因是熔煉工藝控制不當(dāng)。銅合金熔煉工藝的要點為：①嚴格控制合金的化學(xué)成分，準確配料；②凈化合金液，防止銅液氧化、吸氣；③高溫熔煉，快速熔化，低溫澆注。銅合金鑄件的常見缺陷如力學(xué)性能不合格、氣孔、夾渣、偏析等，主要原因是熔煉工藝控制不當(dāng)。
銅泵類鑄件是艦船上應(yīng)用極為廣泛的一種水力機械，不僅要求有優(yōu)異的耐腐蝕性能，同時還要求具有良好的承壓能力。一次靜水壓試驗是檢驗鑄件承壓能力的關(guān)鍵，重力鑄造承壓銅泵類鑄件的靜水壓試驗合格率很低，其原因主要是因為鑄件中存在縮松、氣孔等缺陷。
銅泵鑄件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求泵體和泵蓋的輪廓尺寸分別為402mmx 505mmx313mm、396mmx505mmx235mm，大部分壁厚1012mm，局部法蘭厚度30mm，局部熱節(jié)尺寸30mm34mm.該鑄件是船用組件，要求泵體和泵蓋一起作靜水壓試驗，壓力為20MPa，持續(xù)時間15min不得有滲漏、冒汗等現(xiàn)象。因此對鑄件的內(nèi)部質(zhì)量要求極為嚴格，任何縮孔、縮松、夾渣等內(nèi)部缺陷都易使產(chǎn)品在耐壓力試驗中出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
